鋼包耐火噴補料的配比

    鋼包耐火噴補料一般用半干法施工。其品種有水玻璃鋁鎂質和低水泥鎂質等噴補料，下表為其配合比和化學成分。噴補實踐證明，耐火骨料臨街粒徑為3mm時，回彈率一般小于10%。編號1和2為水玻璃結合劑，其模數為2.8；編號3為低水泥噴補料，結合劑為CA-70水泥。

噴補料的配合比和化學成分

   水玻璃鋁鎂質耐火噴補料的體積密度一般為2.2~2.3 g·cm-3，顯氣孔率25%~29%，常溫和1400℃燒后耐壓強度分別為9~10Mpa和28~31Mpa，1400℃燒后線收縮約為1.7%；低水泥鎂質耐火噴補料的試樣，經過1500℃燒后的體積密度為2.44 g·cm-3、抗折強度為8Mpa和線收縮為3.2%。

磷酸鹽鋁鎂質耐火噴補料的體積密度為2.5g·cm-3左右，烘干和1500℃燒后耐壓強度分別為22Mpa和40Mpa左右，1400℃線后收縮為1.0%。該料與鋼包襯是同材質的，有利于使用。

    鋼包冷態噴補時，耐火噴補料水用量少些；當鋼包內襯溫度為80~230℃時，其水用量應多些。這樣方可獲得良好的噴補層，使用壽命也比較高。

    應當指出，鐵水包、均熱爐突出帶和出鐵溝等熱工設備及其部位，損毀時也可采用耐火噴補料進行噴補，同樣能延長使用壽命。